ステンレス製のネジを購入または使用するときに、磁石にくっつくネジは規格外であると考えて、磁石を使ってテストすることが習慣になっている人が多くいます。実はこれはよくある誤解です。ステンレス鋼ネジの磁気特性≠品質の問題。中心となる要素は、純度や品質ではなく、材料の種類と製造プロセスによって決まります。
接着剤コーティングされたボルトは、表面に特殊な接着剤層が塗布されており、締結、シール、緩み止めという 3 つの主要な機能を果たします。このコーティングは、ボルトと接続されたコンポーネントの間の結合を強化するだけでなく、外部汚染物質を隔離し、全体的な締結の信頼性を向上させます。しかし、接着剤塗布ボルトは実際の使用においては外的要因により性能が劣化しやすい。以下に、使用リスクを軽減するために役立ついくつかの主要な外部影響要因について詳しく説明します。
多くの人は、亜鉛メッキされたネジには固有の防錆特性があると考えていますが、それでも使用中に腐食します。いったい何が起こっているのでしょうか？実際のところ、亜鉛コーティングはネジの保護「外層」として機能するだけで、万能のシールドとして機能するわけではありません。錆の発生は塗装の状態や使用環境に大きく関係します。
セルフタッピンねじは、さまざまな分類寸法を備えています。一般的なタイプには、プラスなべセルフタッピンねじ、標準なべセルフタッピンねじ、プラス皿セルフタッピンねじなどがあります。また、先端の特徴により、ドリルポイント、平先、尖頭タッピンねじに分類され、ゆるみ止め機能付きの三角山ロッキングセルフタッピンねじもあります。各カテゴリの構造設計は、異なる設置シナリオと固定要件に対応します。
ほとんどのファスナーは炭素鋼または合金鋼で作られており、一般に耐食性が必要です。したがって、取り付けおよび取り外しの際に剥がれないように、表面コーティングがしっかりと密着している必要があります。ねじ付きファスナーの場合、めっき後にねじ山が適切にかみ合うように、コーティングは十分に薄くなければなりません。
焼入れ割れは、焼入れプロセス中に解放できない内部応力によって引き起こされる一般的な焼入れ欠陥です。亀裂の発生の防止は、製品の設計段階から始める必要があります。これには、適切な材料の選択、合理的な構造設計の実施、適切な熱処理要件の指定、最適な加熱温度、加熱媒体、冷却媒体、および冷却方法の選択が含まれます。
