炭素鋼ファスナーを選択する場合、原材料グレードが熱処理後のネジの機械的強度評価を直接決定します。さまざまなワイヤ材料は焼き入れや焼き戻しなどの熱処理プロセスを受けるため、達成できる性能基準が大幅に異なります。これは、ファスナーの選択とカスタム製造の重要な参考資料です。Jiaxing Aoke は長年にわたりファスナーの生産に特化してきました。当社の成熟した熱処理生産ラインと材料研究開発の専門知識を活用して、お客様の動作条件と強度要件に基づいて適切な原材料を適合させることができます。さまざまなグレードの炭素鋼ねじやステンレス鋼ファスナーをカスタマイズして提供し、お客様の図面またはサンプルに基づいて生産をサポートします。
I. 1010/1018/1022 低炭素鋼線材
1010、1018、1022は低炭素鋼の標準材質です。硬化のための熱処理を行わないと、完成したネジの強度等級は 4.8 以下しか得られません。これら 3 種類のワイヤーのカーボン含有量の違いにより、完成品の引張強度に若干のばらつきが生じます。 1010 および 1018 低炭素鋼ねじに熱処理を施すと、製品の表面硬度をグレード 6.8 の基準を満たすまで高めることができます。ただし、原材料の低炭素特性により、熱処理ではスクリューの表層が硬化するだけで、コアの微細構造や硬度はほとんど改善されません。このタイプの低炭素ファスナーの場合、業界では通常、強度評価の基礎として表面ビッカース硬度 (HV) が使用されます。
II. 10B21 ボロン炭素鋼
10B21 は、量産ファスナーに一般的に使用されるボロン炭素鋼の原料です。全身熱処理と硬化の後、完成したネジは一貫してグレード 8.8 以上の基準を満たします。表面とコアの両方のロックウェル硬度 (HRC) を完全にテストでき、内部と外部の両方の硬度値は国内の受け入れ基準を満たしています。 8.8級のボルトや小ねじの量産に主流の素材です。
Ⅲ. CM435 中炭素合金鋼
CM435 は、全体的な炭素とマンガンの比率が優れているのが特徴です。焼き入れおよび焼き戻し後、この材料で作られたファスナーはグレード 10.9 やグレード 12.9 などの高強度規格を満たすことができます。断面全体にわたって均一な硬化を示し、表面と中心部の両方の HRC 硬度値は準拠した試験によって検証できます。高圧機器や建設機械の高強度ファスナーとして広く使用されています。
IV. 45K焼き入れ焼き戻し炭素鋼
45K線材は出荷前に焼き入れ焼き戻し(焼き入れと高温焼き戻しの二重熱処理)を行っております。鋼の強度、靭性、延性が最適化されており、その後の二次加工や熱処理中の変形のリスクが大幅に軽減されます。製造中の予熱プロセスと組み合わせることで、完成したネジは追加の深部硬化を必要とせずにグレード 8.8 の強度を確実に達成できるため、標準化されたボルトの大量生産に適しています。
V. その他の熱処理硬化可能な金属材料
主流の炭素鋼材料に加えて、410 および 430 ステンレス鋼、および 7 系アルミニウム合金も熱処理硬化に適しています。冶金学的観点から見ると、ホウ素、炭素、窒素の三元共拡散プロセスを使用して、ほとんどの金属材料の表面硬化を実現できます。ただし、このプロセスに関連する高い製造コストと複雑な製造手順、さらには価格設定と加工の難しさに関する制約のため、この硬化方法は通常、小ロットのカスタムメイドのファスナーに限定されています。